经纬智能自主研制全自动打中心孔专机 产能提高一倍

目前，经纬纺机所属企业经纬智能纺织机械有限公司（简称“经纬智能”）上下正全力以赴扩能上量保交付，提升各工序生产效率是扩能上量的关键。在锭子加工过程中，铝套管打中心孔作为第一道工序，日产量要求高，但一直采用立式钻床人工钻孔，成为提质上量的瓶颈工序。9月13日，在裴宝林创新工作室历时5个月的辛苦努力下，自主研制的全自动打中心孔专机正式投入使用，开启铝套管打中心孔“全自动时代”。

全自动打中心孔专机由机械部分和电气部分组成，实现全过程打孔自动化，加工一件零件用时从8秒降为4秒，完成7500件日产任务从13个小时左右降为仅需8小时，不仅大大减少用工和劳动强度，还大幅提高工作效率，且产品质量稳定，为锭子提质上量奠定了基础。

在“中国制造”向“中国智造”转变的今天，在纺机企业智能化发展迅速的当下，经纬智能通过引进设备和自主改善，积极打造核心制造能力。2019年，裴宝林打破经纬智能自主改善项目自动化类型“零”的突破后，带领工作室成员先后完成了双弹性锭子防尘盖自动压装机、锭子夹纱器阻止环双工位自动压装机、轴承座管料自动倒角机等适合企业现场工作的自动化改造项目，获得上级企业、山西省和晋中市等各级嘉奖。尤其是首个自动化项目——夹纱器阻止环双工位自动压装机，通过裴宝林和徒弟的持续改善，结束了锭子夹纱器阻止环手工装配的历史，有效降低了现场工人劳动强度和安全隐患，提高了压装效率。

全自动打中心孔专机项目是在裴宝林创新工作室带头人裴宝林的技术指导下，全程由其工作室成员、徒弟梁鹏峰加工、组装和调试完成，充分体现了工匠精神的薪火相传。裴宝林创新工作室成员将继续立足现场智能化、自动化项目的升级改造，匠心逐梦，为企业创造价值。