JWF1436C型粗纱机是在总结FA系列粗纱机优点的基础上，运用计算机控制技术、变频调速技术，研制的新一代高速智能粗纱机。其机电一体化程度高。高精度的控制系统及四个电机的分部传动形式，使整个纺纱过程实现了数字化控制，具有纺纱质量高、可靠性高等特点。

1、高速度

采用高速封闭锭翼，由齿轮传动。

2、高效率、操作简便

贮存成熟工艺功能。工艺存储数据库中可以储存不同品种不同支数的成熟纺纱工艺，工艺调整和更换品种方便快捷。

只保留牵伸变换齿轮，其余变换齿轮均被取消，用人机界面输入相关工艺参数。

3、追求高质量的粗纱

由CPU和多个高精度的旋转编码器组成实时检测、反馈控制系统。

通过高精度变频控制系统，进行数字化控制，在整个纺纱过程中，严格按数学模型控制粗纱张力，实现对纱线的恒张力控制。

断电保护功能，有效解决突然断电光电停车全台断头的问题。

主要特点

采用四台电机分部传动，四合一变频驱动，计算机主控。

满纱定长定位停车，满纱由计算机进行计长和计算来控制，最后一层粗纱可提前换向以保证定长定位，且每落粗纱长度误差小于1米。

粗纱始纺向上或向下纺纱功能，用户根据需求设定。

具有纺纱时逐步升速功能，升速长度可设，保证纱管运行平稳。

大纱自动降速功能，降速长度可设，保证粗纱离心力恒定纺纱，减少粗纱断头。

粗纱捻度可通过人机界面设定。

通过人机界面，进行成型位置和落纱位置的设定，还可进行状态查询、故障查询、I/O 点查询。

巡回式清洁器运行模式可根据需要设定运行周期和间隔时间。

预留网络接口，可实现网络管理和远程监控。

新增功能

吹吸风清洁系统和吸风系统的运行间歇时间和运行次数用户可以根据自己的环境和原料的情况在人机界面上进行设定，达到粗纱机节能降耗的目的。优化设计车头传动及布局，车头布局简洁，散热好，方便安装和维护。

优化牵伸部分结构，能有效避免罗拉扭震产生的机械波。

采用桥架式走线，电气安装方便，同时减少电气信号干扰。

生头方式可从人机界面上设置生头方式，满足不同用户工艺需求。

增加纺化纤自动拉断功能，减轻挡车工劳动强度。