JWF1216A
JWF1216A系列梳棉机是在JWF1204系列梳棉机基础上经过优化升级,推出的新一代机型,最大产量可达100Kg/h。有1020mm和1220mm幅宽的两种机型可供选择。
1.锡林、道夫筒体、机架选用优质钢板,采用专业的工业机器人自动焊接,最大程度保证了设备的一致性和稳定性,刚性好不变形,长期运转坚固稳定,有利于高速高产时各梳理转移元件间隔距的稳定性,保障纺纱品质及质量稳定性;
2.锡林、道夫筒体使用钢板卷圆技术,确保锡林、道夫的高质量、高精度,包覆针布时平整度更高,即使经过多年使用,平整度依然如故,更换新针布无需修磨筒体;
3.喂棉箱为上下两节气压式棉箱,采用双罗拉变频喂入,配合角钉打手开松转移,纤维损伤降至最低,满足各种原料喂入的均匀稳定性,并有效降低棉结的产生;
4.刺辊周围配有除尘刀与分梳板和连续吸口,其中刺辊第一吸口采用中间吸落棉专利技术,第一落杂区长度无级调节,有效排除落杂同时,可节约滤尘能耗20%以上。确保主除杂吸口无堵塞挂花,较好地去除尘杂、籽屑等杂质,减轻锡林区梳理负担;
5.锡林采用特殊定制的专用变频驱动装置控制,针对锡林大扭矩的工作特点,将软启动和变频技术相结合,工艺速度调节方便,锡林启动柔和无冲击,有效减少锡林皮带的磨损,减少运转维护成本。锡林工艺转速范围:350~550r/min;
6.活动盖板为踵趾棒结构,与曲轨内嵌的自润滑高耐磨导带为线接触,相比其他结构其阻力和磨损更小,使用寿命得到显著延长,清洁保养拆装方便;
7.采用倾斜式三罗拉剥棉装置,剥棉罗拉下方安装有一块光滑的铝合金弧形棉网托持护板以稳定气流、保护棉网、适应高速。下压碎辊位置向后倾斜固定,气缸根据生产情况自动操纵翻转式集棉器;
8.标配新型皮圈导棉,新型皮圈导棉机构完全融入梳棉机一体化设计,导棉机构翻转维护简便,导辊特殊设计,不绕、不塞纤维,适应高速运转,能够适应各种原料高速生产需要,可以根据客户原料及纺纱需要选配,最大程度满足客户纺纱工艺需要;
9.多维自调匀整系统及智能化闭环控制技术是基于对棉条、棉层、棉箱压力检测及在线历史数据,通过优化的多变量控制模型,调节给棉罗拉转速,实现更加复杂的精细控制,极大地提高生条均匀度;
10.电气控制系统采用工业级的人机界面、可编程控制器与自调匀整相结合的控制方式,完成各种动作精确控制。棉箱喂棉变频调速,保证下棉箱压力稳定,梳棉机给棉、道夫、大压辊采用变频电机传动,同步性好,有利于高速高产。多种在线监测、报警和控制技术,确保设备运转的安全性、可追溯性。
JWF1216A
| 刺辊形式 | 单刺辊 |
| 棉条定量 | 3.5‑10g/m |
| 工作幅宽 | 1020mm / 1220mm |
| 输出生条最高速度 | 340m/min |
| 最高产量 | 170kg/h |
| 锡林工作直径 | Φ1290mm |
| 锡林工作速度 | 350‑550 r/min |
| 回转盖板根数 | 84根 |
| 工作盖板根数 | 30根 |
| 盖板速度 | 96‑400mm/min |
| 固定盖板根数(双联) | 前10后8 |
| 棉网清洁器数量 | 前2后3 |
| 连续吸落棉风量 | 3800m³/h / 4600m³/h |
| 连续吸落棉出口静压 | -850Pa |
| 压缩空气压力 | 0.6‑0.8MPa |
| 压缩空气耗气量 | 0.5m³/h |
| 装机功率 | 14.6kW |
| 外形尺寸(长x宽x高)(mm) | 3790×2030×2625 / 3790×2230×2625 |
| 机器净重(kg) | 6000 / 6800 |